Хэштег #северстальстроительство | Тинькофф Инвестиции Пульс

«Северсталь» поставила более 8000 тонн металлопродукции для строительства Ленского моста в Якутии Это один из самых масштабных и сложных инфраструктурных проектов в России. Отгрузки шли в условиях вечной мерзлоты, экстремальных температур и сезонных ограничений транспортных путей. Основной объем поставок для моста обеспечила «Северсталь Сеть»: 🔷 арматуру по ГОСТ 5781 ‒ для устойчивости опор моста. Из нее собирают каркасы буронабивных свай и ростверков; 🔷 фасонный и листовой прокат ‒ для сборки наплавных коффердамов и других элементов металлоконструкций. Весь металл для конструкций, работающих при температурах до –60 °C, поставлен в хладостойких марках стали с нормируемой ударной вязкостью. Также мы поставили более 800 тонн многогранных шпунтов Grani Pro для котлованов опор моста. Это запатентованное решение для объектов со сложной геологией, включая арктические регионы, позволяет сократить металлоемкость проектов до 38%. Кроме того, для заказчика эксперты Центра «Северсталь Инжиниринг» разработали особый профиль для поворота шпунтовой стенки ‒ он помогает точно соблюдать проектную геометрию и упрощает монтаж стыков ограждения. «Ленский мост ‒ уникальный инфраструктурный объект федерального масштаба, который поменяет логистическую парадигму в регионе и позволит ему выйти из транспортной изоляции. Реализация в условиях вечной мерзлоты и экстремальных температур предъявляет повышенные требования к материалам, инженерным решениям и стабильности поставок. «Северсталь» обеспечивает проект комплексно: от поставок хладостойкого проката и арматуры для ответственных конструкций до специализированных решений для сложной геологии. Синергия производственных возможностей, развитой сбытовой инфраструктуры «Северсталь Сети» и компетенций экспертов Центра «Северсталь Инжиниринг» позволяет нам выступать надежным партнером крупнейших инфраструктурных проектов страны», ‒ отметил директор по работе с энергетическими компаниями и инфраструктурными проектами «Северстали» Дмитрий Горошков.

«Северсталь» поставила 900 тонн трубошпунта для берегоукрепления в рамках программы развития транспортного комплекса Москвы Москва-река становится частью городской логистики и общественных зон. К 2030 году в столице планируют запустить 7 маршрутов речного электротранспорта, построить 67 причалов и довести пассажиропоток до 7,5 млн поездок в год. Но строить в городе непросто: мешают грунтовые воды, плотная застройка, перепады уровня реки, а также чередование глин и водоносных слоев. Поэтому для укрепления берегов и защиты котлованов нужны надежные решения с высокой жесткостью, гидроизоляцией и контролем деформаций. Для одного из участков программы выбрали трубошпунт «Северстали» — он выдерживает большие нагрузки, сохраняет жесткость и хорошо работает даже в сложных гидрогеологических условиях. «Москва последовательно инвестирует в развитие городской речной инфраструктуры, интегрируя Москву реку в транспортную систему и общественные пространства. Для таких проектов особенно важны качество материалов и предсказуемость на всех этапах. «Северсталь» готова брать на себя эти обязательства и выступать для заказчиков комплексным поставщиком, обеспечивая поддержку от предпроектной проработки и расчётов до поставки решений на площадку и шеф монтажа. Компания предлагает широкий сортамент изделий из металлопроката для берегоукрепления и транспортной инфраструктуры, включая современные шпунтовые решения Grani и Grani Pro, трубошпунт, сваи и другие позиции, а единый контур взаимодействия и инженерное сопровождение от Центра «Северсталь Инжиниринг» помогают снижать риски по срокам, стоимости и качеству при реализации инфраструктурных проектов», — отметила Ксения Лужецкая, руководитель направления продаж инфраструктурных решений «Северстали».

Продукция «Северстали» — в основе моста имени Академика Королева в Москве Арочный мост соединил Шелепихинскую набережную с парком «Фили» и Национальным космическим центром, а также улучшил транспортную доступность города. Для его строительства предприятия компании «Северсталь-метиз» изготовили и поставили вантовую систему. Канаты для вант поставил волгоградский завод «Северсталь канаты». Их общая длина составила более 560 метров. А сборку вантовой системы выполнили специалисты волгоградского филиала «Северсталь подъемные технологии». Они порезали канаты на отрезки нужной длины, выполнили предварительную вытяжку и смонтировали концевые заделки. 🔹 Как устроен мост? Пролет длиной 315 метров держится на металлических арках и 44 вантах. Каждый из них закреплен с помощью концевых заделок, которые надежно фиксируют всю конструкцию. В чем преимущества продукции? 🔹 Канаты — закрытые, из оцинкованной проволоки диаметром 78 мм. Их наружный слой изготовлен из Z-образных проволок. 🔹 Из-за более плотного строения они обладают высокой прочностью и долговечностью. 🔹 Полимерная оболочка защищает канаты от влаги и коррозии, а также улучшает внешний вид. Сергей Ковряков, генеральный директор «Северсталь-метиза»: «Для предприятий группы компаний «Северсталь-метиз» это не первый опыт участия в строительстве ответственного инфраструктурного объекта. Для данного проекта мы разработали решение, которое учитывает особенности местности, напряженность пешеходного и транспортного потоков. Мы применили комплексный подход, обеспечив не только производство самих компонентов, но и профессиональную экспертизу и информационную поддержку в течение всего процесса монтажа, что позволило осуществить качественную сборку конструкций, соблюдение технических регламентов и сроков строительства». Проект вантовой системы и шефмонтаж выполнили специалисты Центра «Северсталь Инжиниринг». На всех этапах они контролировали навеску вант, а также натяжение и контроль усилий в них. А вы уже видели мост своими глазами? Делитесь фото в комментариях! #СеверстальСделаноСНашимУчастием

Дальнему Востоку – стальные решения «Северстали»: как сократить издержки на 12% в удаленных регионах «Северсталь» провела серию встреч с застройщиками, архитекторами и представителями Министерства строительства Дальнего Востока. О решениях на основе стального каркаса, которые позволяют ускорить строительство и сократить затраты, рассказал Михаил Соколов, директор по стальному строительству «Северстали». В регионах без специфических условий себестоимость строительства на стальном каркасе уже сравнялась с монолитным. Однако для Дальнего Востока и Крайнего Севера стальные решения дают экономию до 12%. Преимущества стального каркаса: 🔹 сокращение сроков строительства на 30%; 🔹 ускоренный монтаж снижает риски инфляционного роста цен на материалы и работы; 🔹 «Северсталь» предоставляет типовые проекты, которые экономят 80% времени и средств на проектирование; 🔹 вес стального каркаса в 2,5 раза ниже монолитного, что снижает нагрузку на фундамент и дает дополнительную экономию до 10%; 🔹 позволяет строить более высокие (до 200м против 57м в ж/б при 9 баллах) и устойчивые объекты; 🔹 решения соответствуют действующим строительным нормам, имеют высокие показатели по огнезащите, тепло- и шумоизоляции. «Учитывая климатические особенности, сжатые строительные сезоны и сейсмичность Дальнего Востока, строительство на стальном каркасе перестает быть альтернативой, а становится оптимальным выбором для снижения рисков и себестоимости. Наши отработанные решения, включая типовые проекты, стеновые модули и схемы фиксации стоимости ключевых элементов, позволяют девелоперам региона строить быстрее, дешевле и предсказуемее. «Северсталь» готова быть полноценным партнером, привлекая своих проверенных подрядчиков по проектированию и монтажу для построения эффективной цепочки поставки», – прокомментировал Михаил Соколов. Экономическая эффективность подтверждена расчетами: экономию обеспечивают оптимизированная логистика (например, высокая транспортная эффективность – до 21 стеновой панели «Северстали» в одной машине) и снижение трудозатрат на площадке.

Новые решения «Северстали» для строительства «Северсталь» приняла участие в отраслевой выставке «Металлоконструкции’25». На ней мы представили новую продукцию и рассказали о возможностях сотрудничества с заводами металлоконструкций и другими партнерами. На выставке компания завоевала две награды: в состязании «Сила металла» за лучший проект применения стали в строительстве и «За лучшую экспозицию» от организационного комитета. Ключевые акценты участия в выставке: 🔹 Анонс обновленной технологии для строительства из легких стальных тонкостенных конструкций – Spider 2.0. Она обладает повышенной огнестойкостью, прочностью и оптимизирует процесс монтажа зданий. Это часть линейки продукции для строительства зданий из ЛСТК. 🔹 Презентация широкой инфраструктуры дистрибьюторской сети. Она включает комплексные предложения по заказу и поставке продукции и сопутствующих товаров. Также мы представили и передовые решения в сфере информационных технологий – с посетителями общалась цифровой консультант Металлика. Metahuman-аватар отвечала на вопросы о продуктах компании и помогала узнать больше о возможностях партнерства. На данный момент Металлика – первый подобный проект в российской металлургии. На стенде «Северстали» студия сообщества клиентов и партнеров «Вместе» записала девять эфиров с экспертами о трендах на российском рынке, новой продукции и успешных проектах стального строительства. На одном из них выступил генеральный директор Группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Дмитрий Манаков. Он рассказал о плановых показателях компании по производству металлоконструкций и подчеркнул, что к 2028 году планируется их выпуск до 180 тысяч тонн в год.

АРХ Москва: как атмосферостойкая сталь Forcera от «Северстали» меняет облик российских городов 21-24 мая в Гостином Дворе состоялась XXX Международная выставка-форум «АРХ Москва», в рамках которой прошёл круглый стол «Суть места: формирование локальных центров при новом строительстве». На нём ведущие архитекторы и эксперты обсудили роль инновационных материалов в создании современных городских пространств. В центре дискуссии оказалась разработка «Северстали» – атмосферостойкая сталь Forcera. Алексей Староверов, эксперт по продуктовым инновациям «Северстали», напомнил, что современные города стремятся сохранить историческую память и создавать долговечные объекты без постоянных затрат на обслуживание. Так, именно атмосферостойкая сталь Forcera становится не просто технологическим решением, а катализатором архитектурных трансформаций: «Сталь Forcera не требует покраски, пескоструйной обработки. А ещё она «живая»: патина меняется с погодой и временем, придавая каждому объекту неповторимый характер». В её составе – медь, хром, фосфор и другие легирующие элементы. Благодаря им на поверхности стали образуется защитная патина. Forcera отличается высокой прочностью и устойчивостью к суровым климатическим условиям, не боится влаги и механических повреждений. Срок её службы достигает 80–100 лет без необходимости регулярного обслуживания. Практические примеры применения Forcera сегодня можно найти по всей стране – от крупных мемориалов до малых архитектурных форм: 🔹 В Башкирии, в парке «Земля Салавата», более десяти арт-объектов, посвящённых национальному герою Салавату Юлаеву, выполнены именно из этой стали. 🔹 В Мордовии к 80-летию Победы был открыт мемориал из двух 24-метровых элементов с именами героев и городами сражений – Forcera здесь стала не только конструктивным, но и смысловым ядром композиции. 🔹 В Калининграде школа искусств, облицованная 150 тоннами Forcera, стала новым центром притяжения. 🔹 В Казани на месте бывших царских казарм появился «АРТ-центр», где сочетание кирпича и стали создало выразительный контраст эпох. 🔹 Использование сетки ПВЛ из атмосферостойкой стали в строительстве моста в Калининграде позволило снизить металлоёмкость на 30%. Forcera универсальна: материал востребован в строительстве мостов, фасадов и арт-объектов, легко поддаётся сварке, резке и лазерной обработке. Даже при появлении царапин патина самостоятельно обновляется, сохраняя защитные свойства и эстетическую целостность.

«Северсталь» досрочно переходит на производство оцинкованной продукции по обновленному ГОСТ 14918–2020 1 августа 2025 года вступает Изменение №1 в межгосударственный стандарт ГОСТ 14918–2020 «Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия». Мы досрочно применим изменения для всей линейки оцинкованного проката благодаря утверждению Приказа Росстандарта № 335-ст от 21 апреля 2025 года. Иван Груздев, директор по работе с металлоторговыми компаниями и крупными переработчиками «Северстали»: «Возможность работы по новому ГОСТ, а не только по европейскому стандарту EN, позволяет нам оптимизировать цепочки поставок для российских предприятий, быстрее реагировать на запросы рынка и обеспечивать дополнительные гарантии качества для наших клиентов. Кроме того, выпуск продукции по ГОСТу упрощает прохождение сертификации, облегчает выход на рынки ЕАЭС, ускоряет взаимодействие с государственными органами и дает право участвовать в государственных тендерах, где сертификат соответствия ГОСТ часто является обязательным условием. Это особенно важно для наших партнеров в строительной отрасли и машиностроении». Что нового? 🔷 Классификация проката дополнена высокопрочной маркой 550 с установлением рекомендуемого химического состава и механических свойств. 🔷 Введены новые классы по массе цинкового покрытия — 700 и 800. 🔷 Добавлен способ консервации поверхности покрытия путем нанесения тонкой органической пленки. 🔷 Классификация точности изготовления проката дополнена категорией «прокат с уменьшенными предельными отклонениями по толщине (УТ)». 🔷 Уточнены требования по механическим свойствам проката марок 05–07 и 220–450.

К 2028 году «Северсталь» увеличит производство металлоконструкций до 180 тысяч тонн В 2024-2025 годах «Северсталь» инвестировала более 4,5 млрд рублей в развитие собственных заводов металлоконструкций. К 2028 году это позволит нам выпускать до 178 тысяч тонн стальных конструкций в год. Об этом рассказал Дмитрий Манаков, директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» на Восьмой Международной конференции Ассоциации развития стального строительства (АРСС). Она прошла в Сочи 29-30 апреля. На конференции Дмитрий Геннадьевич обозначил основные достижения и планы нашей компании: 🔷 в январе 2024 года «Северсталь» интегрировала два новых завода – в Обнинске и Туле, увеличив производственные мощности на 50 тысяч тонн; 🔷 в начале 2024 года мы приобрели Череповецкий завод металлоконструкций. После реновации в апреле 2025 года он уже выпустил более 2 тысяч тонн продукции; 🔷 в третьем квартале 2025 года в Орле откроется новый комплекс по производству тяжелых сложных металлоконструкций. В результате мощность площадки составит 48 тысяч тонн; 🔷 в 2025 году «Северсталь» планирует произвести 30 тысяч тонн металлоконструкций вместе с партнерами. На конференции также выступил Михаил Соколов, начальник управления развития стального строительства «Северстали». Он отметил, что металлоконструкции позволят застройщикам осваивать новые рынки после кризиса. Это решения для строительства офисных, туристических и других проектов. Мы также приступили к разработке решений для ИЖС. Один из последних проектов «Северстали» в этом направлении – типовой проект 17-этажного жилого дома на стальном каркасе. В будущем быстровозводимая технология ускорит строительство на 30% и позволит возводить здания круглый год.

«Северсталь» наращивает долю новых видов продукции в портфеле продаж «Северсталь» глубоко понимает рынок и выпускает новые продукты в постоянной коммуникации с заказчиками. Наши комплексные решения отвечают потребностям клиентов и помогают им достигать стратегических целей. Доля продукции с высокой добавленной стоимостью в общем объеме продаж «Северстали» по итогам 2024 года составила 52% — один из самых высоких показателей в отрасли. 🔷 Для инфраструктурных проектов компания разработала шпунт корытного профиля Grani Pro. Он выдерживает большие нагрузки и адаптируется под разные условия проекта, включая арктическую зону. Компания также первой в России освоила производство шпунтовых свай Grani методом холодного формования. 🔷 В машиностроении компания развивает линейку износостойких и высокопрочных сталей POWERS. Новый прокат Powerhard Duo повышает прочность и износостойкость деталей машин, а также ходимость их элементов. 🔷 Для нефтегазовой отрасли «Северсталь» производит трубы с защитным покрытием «Кольчуга» для подводных переходов в скальных грунтах и листовой прокат Cryonix для внутренней обшивки резервуаров хранения сжиженного природного газа. 🔷 В линейке сталей Cordis появилась новая марка – 05ХГ2БА, которая превосходит зарубежные аналоги и работает в условиях высокого давления в кислой среде. Генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев: «Мы не только модернизируем мощности, но и наращиваем долю новых видов продукции, произведенных на этих обновленных мощностях! В результате финансовый эффект от их реализации вырос на 62% по итогам 2024 года, а объемы готовых решений в портфеле продаж увеличились на 20% до 42 тысяч тонн».

«Северсталь» предлагает новые решения для индивидуального жилого строительства (ИЖС) По данным Минстроя России, в 2024 году в России построили свыше 107 млн кв. метров жилья, 58% из которых – частные дома. Спрос обусловлен популярностью индивидуального жилищного строительства, льготных программ, развитием инфраструктуры. Заказчикам необходимо уменьшать сроки и стоимость строительства без потери качества. На Российской строительной неделе «Северсталь» представила панели из стальных оцинкованных профилей (ЛСТК) с пенобетоном для ИЖС. Применение таких материалов ускоряет строительство до 50% без увеличения стоимости, а их высокая огнестойкость обеспечивает пожарную безопасность. Срок службы конструкций составляет 50 лет с минимальными затратами на содержание дома. Владимир Викулов, руководитель проектов в сегменте индивидуального жилищного строительства «Северстали»: «Мы не просто экономим время, а даём клиентам возможность быстрее получить качественное жильё без увеличения стоимости относительно других технологий. А для девелоперов это означает быструю оборачиваемость и эффективное управление финансами. Наши конструкции отвечают самым строгим стандартам огнестойкости и пожарной безопасности, а безопасность – первый приоритет для каждого застройщика и владельца».

«Северсталь» поставила кровельное покрытие для реконструкции Санкт-Петербургской государственной консерватории им. Н.А. Римского-Корсакова Из оцинкованного металлопроката «Северстали» специалисты компании «ЭЛИТРУФ» смонтировали 10 400 кв. м. кровельного покрытия. Более 3300 метров пришлось на окрытие сложных архитектурных форм как исторических (окна балетного класса, дымовые кирпичные трубы), так и новых конструкций. Кровельные работы в историческом здании консерватории 1896 года постройки архитектора Владимира Николя шли три года. В ноябре 2024 года генподрядчик «Политехстрой-Сварго» завершил работу. На кровле появилось более 50 новых элементов — светопрозрачные купола из стекла и металла, технологическое оборудование, градирни, дорожки для прохода, штатные снегодержатели. Олег Игнашов, руководитель дивизиона Северо-Запад «Северсталь Дистрибуции»: «Для здания консерватории «Северсталь» поставила оцинкованный металлопрокат, обладающий всеми необходимыми для этого сложного проекта свойствами: толщиной и пластичностью, оптимальными для воспроизведения геометрии всех элементов и для формирования надежного фальцевого замка, повышенной массой цинка, отвечающего за коррозионную стойкость, что важно для климата Санкт-Петербурга, и качеством поверхности, пригодным к равномерному нанесению полимерного покрытия. Кстати, качество оцинкования стальной полосы проверялось с помощью машинного зрения по всей ее площади прямо на агрегате. Все это обеспечит надежную эксплуатацию кровли. Обновленная крыша реконструированного здания первой консерватории России будет радовать жителей и гостей Санкт-Петербурга на протяжении десятилетий».

В первом полугодии 2024 года «Северсталь» увеличила отгрузку оцинкованного проката в четыре раза. Рассказываем, почему он так востребован Оцинкованный прокат с классами покрытия Z450-Z600 применяют в прибрежных и морских регионах, промышленных зонах, автомобильных магистралях — в общем, везде, где материалы особенно сильно подвержены коррозии. Высокий класс покрытия отличает защитный слой цинка толщиной 42 микрона с каждой стороны проката, при общей массе покрытия 600 грамм на метр квадратный. Также высоко востребован оцинкованный прокат в высокопрочных марках сталей. Такой металл устойчив к коррозии и негативному воздействию окружающей среды, а также показывает высокую прочность и безопасен в эксплуатации. Его небольшой вес значительно снижает объем несущих конструкций при монтаже. Из него изготавливают легкие стальные тонкостенные конструкции, крупногабаритные емкости и резервуары, металлических стеллажей для складских комплексов маркетплейсов, а также несущего профнастила. Оцинкованные профлисты используют в производстве кровельных покрытий, чердачных и междуэтажных перекрытий, конструкций стен зданий. Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь российская сталь и ресурсных активов»: «Северсталь» в первом полугодии 2024 года в ответ на спрос отечественных клиентов в условиях импортозамещения повысила объемы производства металла с высоким классом цинкового покрытия. Продукция особо востребована в сельскохозяйственной индустрии, строительстве агропромышленных комплексов — силосов, зернохранилищ, элеваторов. Также применима при возведении логистических дорожных развязок — для изготовления дренажных конструкций. Такие конструкции имеют высокую металлоёмкость и большую площадь, а применение нашего металла позволяет снизить эксплуатационные затраты и обеспечивает долгий срок службы объектов».

Рынок металлопотребления в России во II квартале 2024 году: аналитика «Северстали» для сообщества клиентов и партнеров «Вместе» 📈 Емкость рынка металлопродукции в РФ за II квартал 2024 года выросла на 3,1% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. 🔷 Строительная отрасль стала основным драйвером роста и показала рост на 3,3%. В индивидуальном жилищном строительства выросли объемы потребления, а на складах у переработчиков — запасы. 🔷 В машинстроении потребление выросло на 2,0%. Этому способствовало наращивание производства автомобилей и железнодорожной техники. 🔷 В энергетике позитивная динамика — рост в 2,7%. Ее поддержал старт крупных инфраструктурных проектов, например, отгрузки для строительства газопровода Волхов — Мурманск протяженностью 1,3 тысяч километров. 📈 Итоги полугодия близки к значениям аналогичного периода прошлого года. За 6 месяцев 2024 года металлопотребление в РФ увеличилось на 0,6%. По оценке «Северстали», до конца года ситуация будет оставаться неопределенной с учетом таких факторов, как рост ключевой ставки, дефицит кадров в разных отраслях экономики, отмена льготной ипотеки. 📈 Положительные тенденции есть практически в каждом из сегментов: бум на рынке индивидуального жилого строительства, рост производственной программы крупнейших автопроизводителей, увеличение поставок в адрес газовых компаний после нескольких кварталов затишья в отрасли.

Новые разработки «Северстали» для арктической инфраструктуры ❄ На форуме «Арктика — Регионы» в Архангельске мы представили шпунтовые сваи корытного типа Grani и Grani Pro. Их разработали для строительства портовой и дорожной инфрастуктуры, а также причальных сооружений в сложных географических и климатических условиях. ❄ Холодногнутый шпунт Grani — импортозамещающее решение для грунта легкой и средней категории сложности, где свойства горячекатаных шпунтов избыточны. Шпунт Grani Pro создали для проектов со сложной геологией и его можно изготовить по индивидуальным требованиям заказчика. ❄ Технология строительства быстровозводимых зданий на основе стального каркаса — еще одно актуальное решение «Северстали» для сложных климатических условий. Возведение объектов на металлокаркасе сокращает общий цикл строительства на 30%, а для проектов в Арктике и на Дальнем Востоке стальная технология экономит до 10% в себестоимости. Дмитрий Горошков, директор «Северстали» по работе с энергетическими компаниями и инфраструктурными проектами: «К инфраструктурным проектам в условиях Крайнего Севера предъявляются особые требования. Наши уникальные продукты, такие как шпунты Grani и Grani Pro, соответствующие самым высоким требованиям, технология стального каркаса – как для нежилых объектов, так и для жилой застройки, а также другие решения для проектов в труднодоступных территориях, способствуют созданию комфортной, надежной и долговечной инфраструктуры для жизни и работы в Арктике».

«Северсталь» готовится к выпуску новой холодногнутой продукции на рынок. Строим на ЧерМК современный профилесгибочный агрегат за более чем 1,5 млрд рублей. Он будет производить холодногнутый шпунт и толстостенный холодногнутый швеллер. Эти продукты широко применяют в строительстве опорных конструкций, подпорных стенок, а также в машиностроении в качестве рам грузовых автомобилей, прицепов и других видов техники, требующих повышенной прочности элементов. Агрегат расположится в трубопрофильном цехе производства сортового и трубопрофильного проката в поселке Шексна Вологодской области. Здесь уже смонтировали основное технологическое оборудование и вспомогательные системы, которые будут отвечать за работоспособность линии. — В России рынок холодногнутой продукции такого типа испытывает дефицит, так как основная часть материалов экспортируется. С запуском новой производственной линии «Северсталь» сможет обеспечить потребность предприятий строительной отрасли и сферы машиностроения в этих видах продукции. После выхода на проектную мощность линия будет производить порядка 50-60 тысяч тонн в год в зависимости от сортамента. При этом линия интересна с технологической точки зрения и перспективна в области производства других видов продукции, — отметил генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев.

«Северсталь» поставила судосталь для строительства ледостойкой стационарной платформы (ЛСП) «Каменномысская». Платформа, которую строит «Газпром» на арктическом шельфе, станет ключевой для добычи газа на месторождении Каменномысское-море. Для строительства опорного основания ЛСП «Северсталь Дистрибуция» отгрузила 26 600 тонн судостали собственного производства и более 4 000 тонн металлопроката других производителей. Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали»: «Северсталь» стала основным российским поставщиком металлопроката для строительства ЛСП «Каменномысская», полностью обеспечив ключевого клиента — компанию «Газпром» металлопродукцией как собственного производства, так и используя сторонний закуп по принципу «одного окна». Для нас это также успешный пример реализации новой модели комплексных продаж, который мы планируем развивать и масштабировать». Судосталь выпускали на листопрокатном стане 2800 на Череповецком металлургическом комбинате и на стане 5000 на колпинской промплощадке в Санкт-Петербурге. Она соответствует стандарту Российского морского регистра судоходства и сохраняет свои свойства в экстремально низких температурах Крайнего Севера. Частью комплексной поставки стала металлопродукция, которую мы закупили у сторонних компаний: полособульб, двутавр, крепления, уголки, швеллеры и др. Клиенту также поставили гофрированный лист, произведенный по давальческой схеме из подката компании «Северсталь».